如何区分无心磨床的磨削工艺？

无意磨床是一种不需要用工件轴定位磨削的磨床。它主要由磨砂轮、调整轮和工件支架三种组成部分组成。其中，磨砂轮实际上用于研磨。调整轮控制工件的旋转，控制工件的进料速度。至于工件支架，在研磨过程中可以支撑工件，但停止研磨的原理是一样的。

根据零件的大小和形状，有很多方法可以将零件固定到位。例如，如果研磨零件具有平行几何形状，则可以通过直接输入来支撑。工作原理是砂轮的力将工件推到工作速度远低于砂轮的调整轮上，并靠在支架上。这是一种将工件压力固定在调整轮和砂轮之间的方法。然后调整车轮以确定工件的速度。这控制了研磨的实际速度。

该工艺的特点是从工件中去除材料。

通常有三种方法，即切割和研磨，.通过研磨和切割-通过研磨。下面将简要介绍它们之间的区别。

切入式研磨，又称切入式无意研磨，是指砂轮与工件之间没有轴向进给运动，只有径向进给运动的加工方法。砂轮研磨工件的特性表面，如倒弧.斜面和曲线。它通常适用于磨圆柱体。.带有梯子或旋转表面的锥体和工件，如齿轮轴，但磨削表面的长度不得超过砂轮的宽度。如果使用切割研磨，我们需要将工件放置在支架和导轮之间，然后由工件组成.水平切割导轮或砂轮，研磨工件表面。此时，导轮的中心线只倾斜相对较小的角度，约30度，对工件产生轻微的轴向推力，使工件靠近支架，获得可靠的轴向定位支点。

通过研磨，也称为无意研磨，其优点是在整个操作中涉及三种非常重要的定位方法。

这种处理方法允许较小的直径完全支撑研磨长度，更适合细长的圆柱形.短轴和无中心孔的类型。如果我们使用研磨机，我们需要将工件从研磨机的前部放在支架上，并将其推到研磨区域。由于导轮中心线是垂直平面上的一个倾斜角度，因此导轮与工件之间的接触线速度可以分解为水平和垂直方向，垂直控制工件的圆周进给运动，水平使工件垂直进给运动。因此，当工件进入研磨区域时，不仅可以进行旋转运动，还可以进行纵向进给运动。通过研磨区域，工件完成研磨。

切入磨与通过磨的区别：

1.不同的加工方法:切入磨通常由手动或机械手放置在支架和导轮之间，由工件制成.导轮或砂轮横向切割进给运动，以研磨工件表面。工件在原地旋转。加工完成后，返回工具，然后直接取出工作部件。通过研磨，从研磨机前面的旋转运动也是一个纵向进给运动，从后面进料。

2.不同的加工工件:切割磨削通常适用于磨削圆柱体.锥体和带有梯子或旋转表层的工件，如齿轮轴，但研磨表层的长度不得超过砂轮的宽度。不适合带梯子的圆柱形工件，更适合细长的圆柱形.无中心孔短轴及套工件。

3.不同的定位方法：切割和研磨是通过导轮的小轴向推力将工件放置在支架和导轮之间，以支撑支架。工件通过三点定位，依靠支架.定位砂轮和导轮，使工件达到更高的尺寸精度和同心度。

多了解无意磨床工艺的差异，有助于提高加工效果。