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精密平面磨床的材料結構和工作特點

2021-10-26 12:04:46

精密平面磨床前後導軌采用雙V結構設計,剛性強,精度穩定性高。鞍座前後和工作臺左右滑道面均貼有*軌道耐磨片,再經精密人工鏟花,精度持久.進給平穩.不易磨損,保證機床加工高精度持久.穩定。

機床主軸升降和前後導向螺桿經過特殊熱處理,經過精密研磨選擇和安裝,精度準確可靠。

機床采用強製自動循環潤滑系統。主軸啟動時,潤滑泵穩定供油,自動潤滑所有螺桿和滑動面,減少磨損,延長工作精度穩定性和機床使用壽命。

精密平面磨床的材料結構:

1.工作臺滾珠軌道采用鋼材,高精度鋼珠,耐磨,易移動,省力,可大大提高工作效率。

2.前後滑道,精密鏟花,不僅滑動順暢,耐磨,經久耐用,精度保持良好,操作靈活輕便。手動工作臺驅動采用同步皮帶驅動。

3.無振動。低噪音主軸電機。

四、高精度套筒式主軸,采用4個精密斜角滾動軸承,經嚴格測量選擇預壓後,在溫控室內組裝而成,並配合完全防水的迷宮式設計,以保證軸承的使用壽命,以及研磨表面的粗糙度。

精密平面磨床的工作特點:

平面磨床是用砂輪磨削工件表面的精密機床,其主要運動形式是磨頭的旋轉和進給,以及工作臺的往復運動。由於砂輪不需要調速,帶動砂輪的磨頭電機采用鼠籠電機。工作臺的縱向往復運動和磨頭的橫向進給運動采用液壓傳動(後者也可以手動進給),液壓泵由鼠籠電機驅動。另外,為了使工件得到良好的冷卻,還需要用小型電機驅動冷卻泵,壓送冷卻液。

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